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防爆振动电机

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产品详情
型号:
防爆型
380V:
380V
额定频率:
50Hz

防爆振动电机

     防爆振动电机是可以在爆炸性气体环境中使用的振动电机,采用隔爆外壳把可能产生火花、电弧和高温的电气部分与周围的爆炸性气体严密隔离,可广泛用于存在易燃易爆气体的危险场所。

防爆振动电机优势

       防爆振动电机是利用设备两端安装的转子轴和可调偏心块提供的旋转离心力而获得振动激振力,从而不断振动,达到筛分和振动的目的的一种电机。偏心块可以进行无级调整,将这一振动力传递给设备之后,设备会开始振动,整个过程非常平稳,且不会出现意外,效率非常高。根据安装方式的不同,物料也会在设备上进行不同方式的运动。防爆振动电机具有外形美观、运行可靠、规格多样、维护方便、性能优良等特点,可以将粉状物料进行运输、破碎和筛分等工作,效率很高。

防爆振动电机产品类别

按照其防爆等级的不同,一般可以将防爆振动电机分为以下四种:
1.矿用防爆振动电机
该振动电机防爆标志为ExdⅠ,主要用于具有防爆的振动直线筛、防闭塞装置、振动给料机上,在含有甲烷等爆炸性危险物质的煤矿井下依然可以使用。
2.粉尘防爆振动电机
该类电机的防爆性能符合我国相关设备和文件的要求,其中适合温度组别在T1~T4区间内的21区、22区使用的一种设备的防爆标志为DIPA21T4。
3.化工用防爆振动电机
其防爆标志为ExdⅡBT4,常用于温度在T1~T4以内、工厂级别为A、B级的气体爆炸性环境中,可以为振动水平输送机、振动放矿机等设备提供振动力。
4.氢气乙炔用防爆振动电机
其防爆标志为ExdⅡCT4,适合于工厂等级为dⅡC级、温度在T1~T4的氢气和乙炔爆炸性场合中。


选型须知

  1.在选购防爆振动电机时,要先了解设备的功率。
  2.要了解使用的场合,不同的场合使用的防爆振动电机的型号和种类是不同的,应该根据具体的需求选择。
  3.要了解设备的技术参数。在设备的说明书上会有相应的介绍,在购买的时候要仔细观看。
  4.要根据自身的经济实力进行选择,结合设备的性能和经济状况,选择实用性较强的设备。

振动电机烧毁的原因及其预防措施

在振动筛的使用过程中振动电机烧毁也算是较常见的故障了,那么什么原因易引起此类故障发生呢?下面对几种引起振动电机烧毁的原因及预防措施进行详细说明:
1、地脚螺栓的松动问题
这是引起振动电机烧毁的主要故障之一,由于振动电机本身结构的特殊性,其两端偏心块产生的激振力每分钟要上二千次地冲击地脚螺栓,再由于振动电机本身的参振,故地脚螺栓非常容易松动,一旦某个螺栓松动,就会在较短的时间内引起其它螺栓的松动,甚至断裂,从而烧毁电机。
预防措施:①经常加固地脚螺栓;②增加防松装置;③保证地脚面与电机地板的良好接触,使几条地脚螺栓均匀受力。
在选材上,尽量使用壳座一体的振动电机(即地脚面在机壳上),因地脚面是一次加工而成,故能保证其水平。而壳座异体(即地脚面在两端端盖上),因地脚面是分次加工,再组装而成,由于装配误差的存在,不易保证其地脚面的水平,这样几地脚螺栓的受力就不易均匀,而受力较大的一螺栓就容易松动,进而引起其它螺栓的松动、断裂,烧毁电机。
2、安装问题
因为振动电机两端装有较重的偏心块,如垂直或倾斜安装(即转轴垂直或倾斜水平面),则轴承轴向要承受偏心块的重力。如果振动电机里无特殊装置(即平面轴承),将对轴承产生不良影响,从而缩短使用寿命。
预防措施:①选择立式振动电机(即里面增加平面轴承);②尽量避免垂直或倾斜安装。
3、偏心块的调整问题
调整偏心块时,误把两端偏心块的方向调反,使振动电机产生一个空间扭矩,使振动电机在非正常状态下工作,进而引起烧毁。因此调整偏心块时,要注意其对称性,即两端偏心块要两两对应,或者说是两端偏心块的重心连接线要与转轴平行,不能成异面状态。
4、防护罩的密封问题
由于振动电机的工作环境大都非常恶劣、粉尘大,如果防护罩密封不严,很容易进灰尘,引起偏心块的摩擦运转,从而烧毁电机。所以在工作环境恶劣的地方,一要增加防护罩的密封,二要经常清理防护罩里面的灰尘。
5、环境温度
设备输送物料温度不能过高。因为振动电机与设备是刚性连接,也可以说是一个整体,如果设备输送物料温度过高,则很容易引起振动电机地面与机壳温度增加,造成散热困难,从而烧毁电机。
预防措施:①在不影响设备工作的前提下,尽量使振动电机远离高温物料;②想办法降低物料的温度。
6、散热问题
普通电机——端有风扇,工作时使风向顺着机壳上面的立筋流动,不仅散热较快,而且也清除了上面的尘埃,使电机在良好的状态下工作。而振动电机因无风扇可散热,全靠自然冷却,再加上工作环境大都非常恶劣,粉尘大,粉尘极易在电机表面堆积,从而引起内部温度过高,烧毁电机。
预防措施:①经常清除电机表面尘埃,使其在良好的条件下工作;②在设计过程中,振动电机表面应尽量光滑,使尘埃不易聚积,如果在粉尘较大的环境下工作,应考虑减去机壳表面的散热筋,因为此时,散热筋不仅起不到散热作用,反而易使粉尘堆积,阻碍电机散热。


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